1. משוך את הנקודה, בדרך כלל לאחר הדפסת משחת הלחמה על כרית הלחמה תהיה צורת גבעה.
סיבה: זה עלול להיגרם מפער המגרד או שצמיגות הדבק הלחמה גדולה מדי.
הימנעות או פיתרון: כוונן את פער המגרד כראוי או בחר את משחת הלחמה עם צמיגות מתאימה בעיבוד תיקון SMT.
2. הדבק הלחמה דק מדי.
הסיבות הן: 1. התבנית דקה מדי;2. לחץ המגרד גדול מדי;3. זרימה לקויה של משחת הלחמה.
הימנע או פתר: בחר את העובי המתאים של התבנית; בחר משחת הלחמה עם גודל החלקיקים והצמיגות המתאימים; הפחת את לחץ המגרד.
3. לאחר ההדפסה, עובי הדבק הלחמה על כרית הלחמה שונה.
גורם: 1. ערבוב משחות הריתוך אינו אחיד, כך שגודל החלקיקים אינו נפוץ;2. התבנית אינה מקבילה ללוח המודפס.
הימנע או פיתרון: ערבב משחת הלחמה ביסודיות לפני ההדפסה; התאם את מיקום התבנית ביחס ללוח המודפס.
4. העובי אינו זהה, הקצה והמראה של הקידה.
גורם: עשוי להיות צמיגות נמוכה של הדבק הלחמה, קיר חור תבנית מחוספס.
הימנע או פתר: בחר את הדבק הלחמה עם צמיגות מעט גבוהה יותר; בדוק את איכות התחריט של חור התבנית לפני ההדפסה.
5. הנפילה. לאחר ההדפסה, הדבק הלחמה נופל לכיוון שני קצוות כרית ההלחמה.
גורם: 1. לחץ המגרד גדול מדי;2. מיקום הלוח המודפס אינו יציב;3. צמיגות נמוכה מדי או תכולת מתכת של משחת הלחמה.
הימנע או פתר: התאמת לחץ; הלוח המודפס קבוע מאפס; בחר את הדבק הלחמה עם צמיגות מתאימה.
6. ההדפסה איננה שלמה, כלומר ישנם כמה מקומות על כרית ההלחמה שאינם מודפסים עם הדבק הלחמה.
הסיבות הן: 1. סתימת חורים או הדבקת הלחמה כלשהי שתקועה בתחתית התבנית;2. צמיגות הדבק הלחמה קטנה מדי;3. ישנם חלקיקי אבקת מתכת בקנה מידה גדול בדבק הלחמה;
7. ללבוש מגרדים.
הימנע או פתרון: נקה את החורים ואת תחתית התבנית; בחר את הדבק הלחמה עם צמיגות מתאימה, והפוך את הדפסת הדבק הלחמה לכסות ביעילות את כל שטח ההדפסה;
בחר את הדבק הלחמה המתאים לגודל של חלקיק אבקת המתכת ולגודל החור; בדוק והחלף את המגרד.

