ישנם רכיבים אלקטרוניים מיקרו-מדויקים רבים בעיבוד שבבי SMT. עבור אמינות הריתוך של המוצר, קשה לשפוט את איכותו בעין בלתי מזוינת. לכן, תעשיית עיבוד שבב SMT להקים מחלקת IQC, בקרה קפדנית של בדיקת חומר נכנס. למנוע את תהליך הייצור או פגמים באצוות המוצר המוגמר, כמו עיבוד SMT SMD, עלינו לדעת מה ההגדרה של פגמים בבדיקת IQC. מה התוכן של בדיקת IQC, עלינו להבין בבירור! להלן עבורך כדי להסביר את תהליך מפרט הבדיקה הנכנסת של IQC.
I. הגדרת פגם בעיבוד SMT SMD:
קודם כל, אנחנו צריכים להיות ברורים לגבי SMT SMD עיבוד תעשיית IQC בדיקה נכנסת של פגמים בהגדרה של מה, כדי שנוכל טוב יותר, סביר, סטנדרטי, קבלה של חומרים.
1. CR (פגמים קטלניים): מתייחס לקיומם של מוצרים העלולים להוביל לפגיעה אישית בתאונה ליצרן או למשתמש, או נזק לרכוש שעלול לגרום לתלונות לקוחות, וכן להפרות של חוקים ותקנות ותקנות איכות הסביבה. (בטיחות/הגנה על הסביבה וכו')
2. MA (פגם גדול): תכונה של המוצר שאינה עומדת בדרישות המפורטות (מבנית או פונקציונלית) או פגם קוסמטי חמור.
3. MI (פגם קל): במוצר יש כמה פגמים שאינם משפיעים על התפקוד והישימות. (הכוונה בדרך כלל לפגמים קלים במראה).
II. עיבוד שבב SMT IQC תוכן בדיקה נכנסת
מכיוון שמחזור הייצור הכללי של עיבוד SMT SMD קצר יותר, החומר הנכנס היה מבחן ביצועי החומר התואם, אז עלינו להתמקד בבדיקת עקביות החומר וטבלת BOM, חמצון הרפידות, ההובלה פגומה ותוכן אחר. בדרך כלל כולל זיהוי חומר ועקביות טבלת BOM, אם הופעת שינוי צבע ושחור, אם קצה הריתוך של החמצון, נזק פיני IC, אם העיוות, אם יש עקבות של קרע, אם תאריך התפוגה ותוכן אחר.
1. בדוק אם סוג ה-PCB ודרישות ה-BOM עקביות, האם שינוי צבע החמצון של הכרית, השמן הירוק שלם, האם ההדפסה ברורה, האם היא שטוחה, האם תופעת החבטות בפינות.
2. מפרטי בדיקת נגד עיבוד שבב SMT גודל, התנגדות, ערך שגיאה ודרישות טבלת BOM. ערך סימון דיסק בדיקה ומלת הדפס משי של גוף הרכיב עקביים, אם אין מילת הדפס משי צריך להשתמש בגשר LCR כדי לבדוק את ערך ההתנגדות. בדוק אם קצה הריתוך מתחמצן והאם הגוף פגום.
3. עיבוד שבב SMT מפרטי בדיקת קבלים גודל, קיבול, שגיאה, מתח עמידה בקנה אחד עם הדרישות של טבלת BOM. ערך זיהוי דיסק בדיקה ומלת הדפס המשי של גוף הרכיב עקביים, אם החומר בתפזורת צריך גם להשתמש בגשר LCR כדי לבדוק את ערך הקיבול תואם את הלוגו. בדקו האם קצה הריתוך מתחמצן והאם הגוף פגום.
4. עיבוד שבב SMT מפרטי בדיקת משרן גודל, ערך חישה, שגיאה ודרישות טבלת BOM עקביות. בדוק את ערך לוגו הדיסק ומלת הדפס המשי של גוף הרכיב עקבית, אם אין מילת הדפס משי יש להשתמש בגשר LCR כדי לבדוק את ערך השראות. בדוק אם קצה הריתוך מחומצן, האם הגוף שבור.
5. דרישות גודל, זיהוי וטבלת BOM מפרטי דיודה, בדיקת טרנזיסטור עקביות. בדוק אם הסימון בגוף קוד המילה והתווית מתאימים. בדוק אם קצה הריתוך מחומצן, האם הגוף פגום.
6. IC, רכיבי BGA מפרטי בדיקת גודל, זיהוי ודרישות טבלת BOM עקביות. בדיקת שיא של הגוף על סימון קוד המילה עם התווית להתאים. פיני בדיקה, כדורי הלחמה בין אם חמצון, עיוות סיכה.
7. מחברים, לחצנים ורכיבים אחרים כדי לבדוק אם גודל המפרט ודרישות טבלת BOM עקביות. בדוק אם קצה הריתוך מחומצן, האם הגוף מעוות. בדוק אם התנגדות הטמפרטורה מגיעה לדרישות ההלחמה מחדש.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., שנוסדה בשנת 2010, היא יצרנית מקצועית המתמחה במכונת בחירה ומקום SMT, תנור זרימה חוזרת, מכונת הדפסת שבלונות, קו ייצור SMT ומוצרי SMT אחרים. יש לנו צוות מחקר ופיתוח משלנו ומפעל משלנו, תוך ניצול מו"פ מנוסה עשיר משלנו, ייצור מאומן היטב, זכה למוניטין רב מלקוחות ברחבי העולם.
בעשור זה, פיתחנו באופן עצמאי את NeoDen4, NeoDen IN6, NeoDen K1830, NeoDen FP2636 ומוצרי SMT אחרים, שנמכרו היטב בכל רחבי העולם. עד כה, מכרנו יותר מ-10,000מכונות יחידות וייצאנו אותן ליותר מ-130 מדינות ברחבי העולם, ויצרנו מוניטין טוב בשוק. במערכת האקולוגית הגלובלית שלנו, אנו משתפים פעולה עם השותף הטוב ביותר שלנו כדי לספק שירות מכירות סגור יותר, תמיכה טכנית מקצועית גבוהה ויעילה.