ניתוח ייצור, ואז סקירת טכנולוגיית הייצור, מתייחס למעצב במערך כלים ובעזרת בסיס הידע הרלוונטי, בשלב תכנון המוצר יעריך את יכולת הייצור של מוצר, ובהנחה שתבטיח את איכות תפקוד המוצר. ולשנות את העיצוב, להפוך את עיצוב המוצר כך שיעמוד בדרישות תהליך הייצור, עם יכולת ייצור טובה. DFM מנתחת בעיקר את יעילות הפיתוח, העלות, יכולת הייצור והיבטים אחרים של מוצרים באמצעים ידניים.
תהליך סקירה ידנית מסורתי
הסקירה הידנית המסורתית לא רק מעכבת את התקדמות פרויקט הדגם, אלא גם לא מתחשבת באילוצים של יכולת ייצור ועלות המוצר בשלב המוקדם של העיצוב.
המאפיינים העיקריים של טכנולוגיית ניתוח הייצור
טכנולוגיית DFM מוסיפה שלוש לולאות משוב בתהליך הפיתוח של מוצרים אלקטרוניים, אשר ממוקמות במשוב הייצור של PCBA ומשוב איכותי של מוצרים אלקטרוניים מוגמרים בתהליך השימוש. המאפיינים העיקריים הם כדלקמן:
(1) סנכרון תכנון וייצור, מעצבים בתכנון חיווט PCBA, יכולים להשתמש ב- DFM לניתוח יכולת הייצור של המוצרים שלהם ולתקן את הליקויים הרלוונטיים. יחד עם זאת, זה מצמצם את מגבלת המעצבים בגלל חוסר ניסיון, משפר את יעילות העיצוב ושיעור ההצלחה בפעם הראשונה, ונמנע משינויים בגרסא עקב שגיאות תכנון בדיבורים הבאים.
(2) סנכרון של תהליך ועיצוב. DFM בונה גשר בין תכנון לתהליך, כך שתהליך יכול להיות מעורב בתכנון מראש. בשילוב עם מצב הייצור, ניתן להחזיר ביעילות בעיות ספציפיות שיש לשפר למעצבים, כדי לממש תכנון תהליכים איכותי של לוח חשוף של PCB.
(3) חומר, תהליך ועיצוב סינכרוני, DFM יכול לבדוק את ה- BOM האפקטיבי של החומרים ואת התאימות של מסמכי העיצוב, ולדמות הרכבת PCBA, להשלים את העבודה הבלתי אפשרית בסקירת התהליך המסורתית, ולספק את הנתונים המדויקים והיעילים ביותר. לשלב הבא של ייצור וייצור.
יישום טכנולוגיית DFM בתהליך פיתוח מוצרים אלקטרוניים, אתה יכול לשנות את דפוס הפיתוח המסורתי, מעורב באופן מלא את אנשי הטכנולוגיה במודל בשלב תכנון המוצר, באמצעות כללי ניתוח הייצור, אינטליגנציה מהירה כדי למצוא בעיות אפשריות. בייצור, כך יכול לקבל החלטות צפויות, לשפר משמעותית את רמת המחקר והפיתוח של ציוד, כדי להשיג הצלחה חד פעמית במוצר, להפחית עלויות, לקצר את מחזור פיתוח המוצר, לשפר את איכות הציוד.