תהליך ה- PCBA מורכב מאוד, בעצם עובר כמעט 50 תהליכים, החל מתהליך ייצור לוחות המעגלים, רכש ובדיקת רכיבים, הרכבת SMT, תוסף DIP, בדיקות PCBA, ירי בתכנית, אריזה ותהליכים חשובים אחרים. בתהליך ייצור הלוחות יש 20-30 נהלים, והנהלים מסובכים ביותר.
האיור הבא מראה את תהליך עיבוד ה- PCBA בפירוט, ומאפשר לך לרכוש ידע מקצועי רלוונטי במהירות.
טכנולוגיה וציוד לעיבוד מעגלים
ציוד המעגלים כולל קו גלוון, חוט נחושת שוקע, קו DES, קו SES, מכונת כביסה, קו OSP, קו זהב ניקל שוקע, מכבש, מכונת חשיפה, תנור, AOI, מכונת פילוס מעוות צלחת, מכונת השחזה בקצה, מכונת חיתוך, מכונת אריזת ואקום, מכונת גונג, מכונת קידוח, מדחס אוויר, מכונת פח ריסוס, סדרת CMI, פלוטר אור וכו '.
ניתן לחלק את לוחות הכבישים ללוחות מודפסים חד-צדדיים, דו-צדדיים ורב-שכבתי בהתאם למספר שכבות דפוסי המוליכים. תהליך הייצור הבסיסי של פאנל יחיד הוא כדלקמן:
לוח לבוש לסכל -> פריקה -> קרש אפייה (למניעת עיוות) -> יצירת תבנית -> כביסה וייבוש -> סרט (או הדפסת מסך) -> חשיפה ופיתוח (או דיו נגד קורוזיה) - -> תחריט -> הסרת סרט ---> חשמל בדיקת המשכיות -> טיפול בניקוי -> דפוס מסיכת הלחמת הדפסת מסך (הדפסת שמן ירוק) -> ריפוי -> סמלי סימון הדפסת מסך - [ GG] gt; ריפוי- -> קידוח -> עיבוד צורות -> ניקוי וייבוש -> פיקוח -> אריזה -> מוצר מוגמר
תהליך הייצור הבסיסי של פנל כפול הוא כדלקמן:
תהליך ציפוי גרפי
למינציה מרופדת בנייר כסף -> חיתוך -> קידוח חורי מידוד -> קידוח CNC -> בדיקה -> גזירה - [GG ] gt; ציפוי נחושת דקה ללא חשמל -> אלקטרוליטי נחושת דקה -> בדיקה -> צחצוח -> צילום (או הדפסת מסך) -> חשיפה ופיתוח (או ריפוי) -> בדיקה ותיקון -> ציפוי גרפי (Cn עשר Sn / Pb) -> הסרת סרט -> תחריט - -> בדוק ותקן את הלוח -> תקעים מצופים ניקל ומצופה זהב -> ניקוי ממיסים חמים -> זיהוי המשכיות חשמלית -> טיפול ניקוי -> דפוס מסיכת הלחמת הדפסת מסך -> ריפוי - [ GG] gt; סמל סימן הדפסת מסך - -> ריפוי -> עיבוד צורות -> ניקוי וייבוש -> פיקוח -> אריזה -> מוצר מוגמר
מסכת הלחמה נחושת לבוש נחושת (SMOBC) תהליך: היתרון העיקרי הוא שהיא פותרת את תופעת הקצר של גשר הלחמה בין קווים דקים. יחד עם זאת, בגלל היחס הקבוע בין עופרת לפח, יש לו יכולות הלחמה ואחסון טובים יותר מאשר צלחות נמס חם. תהליך SMOBC של ציפוי תבניות ואחריו הסרת פח-עופרת דומה לתהליך ציפוי התבנית. שינויים רק לאחר תחריט.
לוח לבוש נחושת דו צדדי -> על פי התהליך של ציפוי דפוס לתהליך התחריט -> הסרת Pb-Sn -> פיקוח -> ניקוי ---> תבנית מסיכת הלחמה -> תקע ציפוי ניקל וציפוי זהב -> סרט דבק לתקעים -> פילוס אוויר חם -> ניקוי ---> סמלי סימון הדפסת מסך ---> עיבוד צורה ---> ניקוי וייבוש ---> בדיקת מוצר מוגמר -> אריזות -> מוצר מוגמר.
טכנולוגיית עיבוד שבבי SMT
1. על פי קובץ גרבר הלקוח ורשימת ה- BOM, הכינו קבצי תהליך ייצור SMT וצרו קבצי תיאום SMT
2. בדוק אם כל חומרי הייצור מוכנים, ערוך סדר הזמנות מלא ואשר את תוכנית PMC לייצור
3. בצע תכנות SMT והכין את הלוח הראשון לאימות כדי לוודא שהוא תקין
4. על פי תהליך SMT, הפוך רשת פלדת לייזר
5. בצע הדפסת הדבק הלחמה כדי להבטיח כי הדבק הלחמה לאחר ההדפסה הוא אחיד, עובי טוב ועקבי
6. הנח את הרכיבים על המעגל דרך מכונת המיקום של SMT, ובצע בדיקה אופטית אוטומטית של AOI במידת הצורך
7. הנח את הרכיבים על המעגל דרך מכונת המיקום של SMT, ובצע בדיקה אופטית אוטומטית של AOI במידת הצורך
8. לאחר בדיקת ה- IPQC הדרושה
9. תהליך התוספת DIP מעביר את חומר התוסף דרך המעגל ואז זורם דרך הלחמת גלים להלחמה
10. תהליכים הכרחיים לאחר התנור, כגון חיתוך רגליים, ריתוך פוסטים, ניקוי משטח הלוח וכו '.
11. QA עורכת בדיקה מקיפה כדי להבטיח שהאיכות בסדר