מאמר זה מספק המלצות לבחירת חומרים לייצור PCBs רב שכבתי, אשר משיגים שתי דרישות קריטיות: בעיות ייצור מגבילות (למשל, קידה או פיתול, כמו גם רישום שגוי, תקני ביצועים של הפגישה, ייצור מוצלח של מעגלים מודפסים מתחיל עם בחירת חומרים נכונה. מספר נמוך של שכבות הלוח, PCB שלך חומרים ברירת המחדל של היצרן הם בדרך כלל הבחירה הטובה ביותר שלך כפי שהם אמינים וחסכוניים.עם זאת, כאשר יש עיצובים יש דרישות מיוחדות או לשלב מספר רב של שכבות, אז זה שווה את המאמץ של מעצב להיות יותר מכיר את האפשרויות הזמינות חומר, על מנת לקבל את ההחלטות הטובות ביותר עבור המוצר שלהם.
החומר החשוב ביותר לייצור PCB הוא לרבד גלם. זה גם מייצג את העלות הגדולה ביותר של כל שאר החומרים הדרושים כדי לייצר multilayer PCB. Raw לרבד יש השפעה קריטית על המחירים ואת זמן האספקה של PCBs. בשל כמות החומר הדרוש לייצור PCB, זה חיוני כדי לייעל את גודל העיצובים שלך; אפילו הבדל קטן בגודל יכול לגרום הבדל משמעותי בעלויות. חומרים שונים לשאת עלויות שונות בעלי מאפיינים שונים, אבל באיכות גבוהה laminates הם בדרך כלל גם יקר יותר. להלן כמה מן המאפיינים העיקריים שיש לשים לב בעת השוואת מאפייני לרבד שונים:
Tg = זכוכית טמפרטורת המעבר - טמפרטורה שבה שינוי קריטי של תכונות פיזיות תתרחש. במקרה של לרבד, זה מעברים מחומר קשה, זכוכית לתוך חומר רך, גומי
Td = טמפרטורת הפירוק - טמפרטורה שבה לרבד מתפוררת כימית
DK = דיאלקטרי קבוע (המכונה גם r? In electromagnetics) - מציין את permittivity יחסית של חומר מבודד, אשר מתייחס ליכולתו לאגור אנרגיה חשמלית בשדה חשמלי. למטרות בידוד, חומר עם קבוע דיאלקטרי נמוך יותר ויישומי RF קבוע קבוע דיאלקטרי גבוה עשוי להיות רצוי
Df = גורם פיזור - מציין את היעילות של חומר בידוד על ידי הצגת קצב אובדן האנרגיה עבור מצב מסוים של תנודה, כגון תנודה מכנית, חשמלית או אלקטרו-מכאנית
מתקני ייצור שלנו ממוקמים בסין, ולכן רצוי לבחור באיכות גבוהה laminates המקומי על מנת למזער את עלות המשלוח זמן להוביל. Shengyi S1000-H (Tg 150) לרבד הוא בדרך כלל הבחירה שלנו ברירת המחדל עבור ביצועים גבוהים, באמצע Tg לרבד. Shengyi S1000-H הוא דומה Isola FR406 (Tg 150), תקן צפון אמריקה לרבד אפשרות. כפי שמתואר בטבלה 2 להלן, FR406 עושה קצת outmatch Shengyi S1000H במונחים של דיאלקטרי קבוע ו פיזור פקטור, אבל כמה לקוחות עשויים להיות מוכנים להתפשר על גורמים אלה עבור עלות נמוכה יותר / או זמן להוביל מהר יותר.
טבלה 1: השוואה בין חומרי PCB 
Shengyi S1141 (TG 130) היא חלופה טובה כדי להוזיל את העלות של הפרויקט שלך, על הקורבן של איכות כלשהי. במקרים בהם איכות גבוהה יותר נדרשת, אנו ממליצים Shengyi S1000-2M (TG 170) שהוא הקרוב ביותר לאיסולה FR406 (Tg 170). כאשר האיכות היא בעדיפות הגבוהה ביותר, אנו ממליצים לנצל ITEQ IT180A (TG 180) אשר גם תואם RoHS. ITEQ IT180A (TG 180) הוא דומה באיכות ו Isola 370HR (TG 180). אנו ב Bittele היה מציע להשתמש Shengyi S1000H (Tg 130) עבור פרויקטים טיפוסיים. אנו ממליצים להשתמש באחד החומרים באיכות גבוהה לרבד אם כל אלה שלושה תנאים להתרחש: אם העיצוב PCB יש 8 שכבות או יותר, אם נחושת הלוח הוא כבד עם משקל נחושת כבד יותר מ 3oz, או אם לוח PCB הוא דק עם עובי הלוח של פחות מ 0.5 מ"מ.
האלמנט הבא שיש לשקול הוא עובי דיאלקטרי, אשר חייב להיות מוגדר עבור דרישות עכבה. חומרים רב שכבתיים נע בין 0.125mm ל 1mm עובי. רזה לרבד (כלומר 0.1mm או פחות) נחוצים עבור כמה יישומים צריכת חשמל נמוכה, כמו גם המשך densification של מעגל מעגלים משולבים multilayer.
טבלה 2 מפרטת את עובי החומר הליבה עם משקל נחושת עבור חומר FR4 רגיל
1/1 = 1 oz. נחושת לכל רגל מרובע על שני הצדדים של הסדין
1/0 = 1 oz. נחושת לכל רגל מרובע, מצופה רק בצד אחד בצד אחד של הסדין
H / H = 0.5 גרם. נחושת לכל רגל מרובע, מצופה בשני הצדדים של הסדין
0/0 = UNCLAD (ללא נחושת).
טבלה 2: עובי חומר הליבה במשקלי הנחושת הזמינים
| עובי כולל נחושת (מ"מ) | משקל נחושת (עוז) |
| 0.145 מ"מ. | H / H עוז. |
| 0.17 מ"מ. | 1/1 עוז. |
| 0.185 מ"מ. | H / H עוז. |
| 0.2 מ"מ. | 1/1 עוז. או H / H. |
| 0.25 מ"מ. | 1/1 עוז. או H / H. |
| 0.3 מ"מ. | 1/1 עוז. או H / H. |
| 0.4 מ"מ. | 1/1 עוז. או H / H. |
| 0.5 מ"מ. | 1/1 עוז. או H / H. |
| 0.6 מ"מ. | 1/1 עוז. או H / H. |
| 0.7 מ"מ. | 1/1 עוז. או H / H. |
| 0.8 מ"מ. | 1/1 עוז. או H / H. |
| 0.9 מ"מ. | 1/1 עוז. או H / H. |
| 1.0 מ"מ. | 1/1 עוז. או H / H. |
| 1.1 מ"מ. | 1/1 עוז. או H / H. |
| 1.2 מ"מ. | 1/1 עוז. או H / H. |
| 1.5 מ"מ. | 1/1 עוז. או H / H. |
| 1.6 מ"מ. | 1/1 עוז. או H / H. |
| 2.2 מ"מ. | 1/1 עוז. |
| 2.4 מ"מ. | 1/1 עוז. |
| 2.5 מ"מ. | 1/1 עוז. |
| 3.0 מ"מ. | 1/1 עוז. |
Prepreg הוא חומר מליטה המשמשים ייצור של רב שכבתיים לוחות PCB אשר, לאחר ריפוי יש את אותם מאפיינים כמו הליבה / חומרים שכבת הבסיס. Prepregs יש סגנונות זכוכית שונים 106, 1080, 3313, 2116 ו 7628 בשימוש על ידי fabricators הלוח. בדים fabric להשתמש במגוון רחב של סגנונות זכוכית prepreg. סגנונות אלה כוללים 106, 1080, 3313, 2116 ו - 7628. מגבלות עשויות לחול על מספר וסוגים של prepreg, ולכן עדיף ליצור קשר עם נציג Bittele לפרטים נוספים.
טבלה 3: בחירות חומר Prepeg
| Prepreg / Glass סגנונות | לחץ על עובי (מ"מ) | Prepreg תוכן שרף |
| 106 | 0.05 מ"מ. | כ. 73% |
| 1080 | 0.075 מ"מ. | כ. 65% |
| 3313 | 0.09 מ"מ. | כ. 57% |
| 2116 | 0.115 מ"מ. | כ. 55% |
| 7628 | 0.185 מ"מ. | כ. 46% |
| 7628H | 0.195 מ"מ. | כ. 51% |
לבסוף, את עובי שכבות נחושת צריך להיות מוגדר. מפרט זה נקבע בדרך כלל בהתבסס על כמות הנוכחית כי צפוי לעבור דרך עקבות של לוח. השתמש מחשבון רוחב Trace שלנו כדי לקבוע רוחב זכר רגיל עבור עובי נחושת נתון. עקבות עבה יותר יכול לטפל בבטחה יותר מאשר עקבות דקים של רוחב זהה. מומלץ גם לציין שכבות נחושת עבות יותר ללוח חזק יותר אם אתה מצפה שהלוח יפעל בתנאים קשים.
נחושת לבוש FR-4 חומרי לרבד נמדדים באמצעות גרם (oz.) משקל לכל רגל מרובע. להלן גדלים זמינים עובי שכבת שווה שלהם
0.25 גר '. = 0.00035 "(8.75 מ ')
0.5 גרם. 0.0007 "(17.5 מ ')
0.75 גר '. = 0.00105 "(26.25 m)
1.0 oz. = 0.0014 "(35? M)
2.0 גרם. = 0.0028 "(70? M)
3.0 גר '. = 0.0042 "(105? M)
4.0 גרם. או יותר = 0.0056 "(140? m) או יותר
NeoDen לספק מלא smt הרכבה קו פתרונות, כולל SMT reflow תנור, מכונת הלחמה גלים, מכונת במקום לבחור , להדביק להדביק מדפסת , מטעין PCB , מפרוק PCB , שבב mounter , SMT AOI מחשב , SMT SPI מכונה , מכונת SMT X- SMT ציוד קו הייצור, ציוד לייצור PCB smt חלקי חילוף וכו 'כל סוג מכונות SMT ייתכן שתצטרך, אנא פנה אלינו לקבלת מידע נוסף:
הנגז NeoDen טכנולוגיה ושות 'בע"מ
הוסף: בניין 3, Diaoyu התעשייה והטכנולוגיה פארק, No.8-2, Keji שדרת, Yuhang המחוזי, Hangzhou , סין
צור קשר: סטיבן שיאו
דואר אלקטרוני: steven@neodentech.com
טלפון: 86-18167133317
Skpe : toner_cartridge