עיבוד PCBA מושלם על ידי מגוון תהליכים, כגון הדפסת משחת הלחמה,מכונת איסוף ומקום, זיהוי SMT SPI, זיהוי AOI,תנור זרימה חוזרתריתוך וכן הלאה, לכל שלב תהליך יש מטרה אחרת, אם שלב התהליך יוצא מבעיית האצווה, יגרום לכל הקטע של פלט רע. היום אנו מנתחים בקצרה אילו גורמים משפיעים על ההשפעה והאיכות של ריתוך תנור חוזר.
משחת הלחמה היא תערובת של אבקת הלחמה ושטף. תפקידו העיקרי בקצה התיקון הוא להדביק את הרכיבים האלקטרוניים, כדי למנוע מהרכיבים האלקטרוניים ליפול במהלך ההרכבה או הזרימה. בהתכה בטמפרטורה גבוהה של מסוף הלחמה חוזרת רכיבים אלקטרוניים מאובטחים בהלחמה שצוינה, שטף של רוזין, חומר צמיג, חומר פעיל שטח, כגון אלמנטים שונים, כך שהשטף הוא אחד הגורמים החשובים המשפיעים על חדירת הפח בעיבוד PCBA, שטף התפקיד העיקרי הוא להיפטר מתחמוצת פני השטח, PCB ורכיבים ולמנוע את החמצון מחדש בתהליך הריתוך.
בהנחה שתכנון PCB נכון ואיכות הרכיבים מובטחת, הדפסת משחת הלחמה אחראית ליותר מ-70% מבעיות האיכות בעיבוד PCBA SMT. בין אם מיקום ההדפסה נכון או לא, הכמות והאחידות של ההדפסה משפיעות ישירות על איכות הריתוך מחדש. בדרך כלל, ריתוך ריק נובע מפחות הדפסה של משחת הלחמה, גשר צימוד נובע מכמות גדולה מדי של הדפסת הלחמה באופסט, אנדרטה נובעת מאחידות הדפסה לא אחידה וכן הלאה. לָכֵן,מכונת SPIיש להוסיף כדי לזהות את איכות הגורם של משחת הלחמה לאחר הדפסת משחת הלחמה כדי להפחית את יחס ההשפעה של הדפסת משחת הלחמה בריתוך חוזר.
הרכיבים האלקטרוניים שמורכבים על ידי מכונת הלמינציה, דיוק מיקום הרכיב המותקן, לחץ הרכיב המותקן וכן הלאה יגרמו לבעיות איכות בריתוך. אם הדיוק נמוך מדי, זה יגרום לקצר ריתוך ולריתוך ריק וכו'.
עקומת טמפרטורת זרימה חוזרת של תנור היא חוליה מרכזית המשפיעה על הריתוך. לריתוך זרימה חוזרת יש בדרך כלל ארבעה אזורי טמפרטורה, כלומר חימום מוקדם, ספיגת חום, זרימה חוזרת ואזור קר. הטמפרטורה של אזורי טמפרטורה שונים שונים, ולכן יש צורך להגדיר את עקומת הטמפרטורה בהתאם למוצר כדי ליצור איכות גבוהה ואיכות ריתוך טובה.
השפעת הפיצוי התרמי של ריתוך זרימה חוזרת (קשורה לאפקט הבידוד של ריתוך זרימה חוזרת) והאפקט נגד קריסה של מסילה מובילה (הדפורמציה של מסילת ההובלה הנגרמת על ידי ספיגת חום לטווח ארוך משפיעה על הדיוק של מסילת ההדרכה ומובילה לחימום לא אחיד של PCB או רכיבים)
בעיבוד PCBA, ללוחות ולמוצרים שונים יש רכיבים אלקטרוניים שונים, ואפילו למוצרי רכיבים אלקטרוניים דומים יש מותגים שונים, וכתוצאה מכך איכות הרכיבים האלקטרוניים עצמם אינה אחידה, כך שהבחירה במותג טוב, מוניטין טוב של רכיבים אלקטרוניים תורמת ל- שיעור טוב לאחר ריתוך.
