גורם ל:
קצוות הלחמה של רכיבים, סיכות, רפידות מצע מודפסות חמצון או זיהום, לחות PCB.
רכיבי שבב קצה אלקטרודה מתכת הידבקות גרועה או השימוש באלקטרודה חד-שכבתית, תופעת עריפת הראש בטמפרטורת הריתוך.
עיצוב PCB בלתי סביר, אפקט צל במהלךמכונת הלחמת גלגורם לדליפה של הלחמה.
עיוות PCB, יצירת מגע גרוע בין מיקום עיוות PCB והלחמת גל.
אי-מקביליות משני צידי המסוע (במיוחד בעת שימוש במסגרת מסוע ה-PCB), מה שהופך את ה-PCB לא מקביל למגע הגל.
פסגת הגלים אינה חלקה, גובה שני הצדדים של פסגת הגלים אינו מקביל, במיוחד מכונת הלחמת גל המשאבה האלקטרומגנטית זרבובית גלי פח, אם נחסמת על ידי התחמוצת כאשר פסגת הגלים תראה משונן, קל לגרום לדליפה, הלחמה כוזבת .
פעילות שטף לקויה, וכתוצאה מכך הרטבה לקויה.
טמפרטורת חימום מוקדם של PCB גבוהה מדי, כך שפחם שטף, אובדן פעילות, וכתוצאה מכך הרטבה לקויה.
פִּתָרוֹן:
רכיבים בשימוש ראשון, אין לאחסן בסביבה לחה, לא לחרוג מתאריך השימוש שצוין, לנקות ולשחרר את ה-PCB הלח.
הלחמת גל צריכה לבחור רכיבי הרכבה על פני השטח עם מבנה קצה תלת-שכבתי, גוף הרכיב וקצה ההלחמה יכולים לעמוד ביותר מפגיעת הטמפרטורה של הלחמת גל 260℃.
SMD/SMC מאמצת הלחמת גל כאשר הפריסה וכיוון הפריסה של הרכיבים צריכים לפעול לפי העיקרון שרכיבים קטנים יותר נמצאים מקדימה ולנסות להימנע מחסימה אחד את השני, בנוסף, זה יכול גם להאריך כראוי את אורך הרפידות הנותר לאחר חיק הרכיבים.
עיוות PCB פחות מ-0.8 עד 1.0 אחוז.
התאם את מכונת הלחמת הגל ואת הרמה הצידית של חגורת ההעברה או מסגרת העברת ה-PCB.
ניקוי פיית הגלים.
החלפת שטף.
הגדר את טמפרטורת החימום מראש המתאימה.
גורם ל:
טמפרטורת חימום מוקדם של PCB נמוכה מדי, כך שהטמפרטורה של PCB ורכיבים נמוכה, ורכיבים ו-PCB סופגים חום בעת הלחמה.
טמפרטורת הריתוך נמוכה מדי או מהירות המסוע מהירה מדי, כך שהצמיגות של ההלחמה המותכת גדולה מדי.
גובה הגל של מכונת הלחמת גל המשאבה האלקטרומגנטית גבוה מדי או הסיכה ארוכה מדי, כך שתחתית הסיכה לא יכולה ליצור קשר עם הגל, מכיוון שמכונת הלחמת גל המשאבה האלקטרומגנטית היא גל חלול, עובי הגל החלול. הוא 4 ~ 5 מ"מ
פעילות שטף לקויה.
רכיבי ריתוך קוטר עופרת ויחס חור במחסנית אינם נכונים, חור המחסנית גדול מדי, ספיגת חום גדולה של הרפידה.
פִּתָרוֹן:
הגדר את טמפרטורת החימום מראש לפי PCB, שכבת לוח, כמה רכיבים, האם יש רכיבים רכובים וכו'. טמפרטורת החימום מראש היא 90~130℃.
טמפרטורת גלי הפח היא (250±5)℃, זמן ריתוך 3~5 שניות, כאשר הטמפרטורה מעט נמוכה, יש להתאים את מהירות המסוע כדי להאט חלק.
גובה הגל נשלט בדרך כלל בעובי PCB של 23 רכיבים מוכנסים פין דרישות יצירת פין חשוף משטח ריתוך PCB 0.8 ~ 3 מ"מ.
החלפת שטף.
קוטר החור של חור המחסנית מקוטר העופרת של 0.15 ~ 0.4 מ"מ (עופרת עדינה לקחת את הגבול התחתון, עופרת עבה כדי לקחת את הגבול העליון).
SMA לאחר ריתוך יופיע במפרקי הלחמה בודדים סביב ירוק בהיר קטן, כגון קרח גבוה רציני כאשר יהיה גם גודל כיסוי הציפורן של הבועה, לא רק להשפיע על המראה של איכות, רציני כאשר זה ישפיע גם על הביצועים. פגם זה הוא גם בעיה שכיחה בתהליך ההלחמה מחדש, אך נפוץ בהלחמת גלים.
גורם ל:
שורש הגורם לשלפוחיות של סרט הלחמה הוא קיומם של גז או אדי מים בין סרט ההתנגדות להלחמה לבין מצע ה-PCB, עקבות אלו של גז או אדי מים ייקלטו בתהליכים השונים אליהם, כאשר נתקלים בהם בעת ריתוך בטמפרטורה גבוהה, התפשטות גז ו להוביל לדה למינציה של סרט התנגדות הלחמה ומצע PCB, ריתוך, טמפרטורת תועלת הלחמה גבוהה יחסית, כך שהבועה הופיעה לראשונה סביב הרפידה.
אחת מהסיבות הבאות, תוביל ללכידת PCB של אדי מים.
PCB בתהליך העיבוד לעתים קרובות צריך לנקות, לייבש לפני ביצוע התהליך הבא, כגון ריקבון חרוט צריך להיות יבש לפני להדביק הלחמה סרט התנגדות, אם טמפרטורת הייבוש אינה מספיקה בשלב זה, זה יהיה סחף עם אדי מים לתוך התהליך הבא, טמפרטורה גבוהה בריתוך ובועות.
עיבוד PCB לפני סביבת האחסון אינו טוב, הלחות גבוהה מדי, ריתוך ואין תהליך ייבוש בזמן.
בתהליך הלחמת הגל, משתמשים כעת לעתים קרובות בשטף המכילים מים, אם טמפרטורת החימום הקדמי של PCB אינה מספיקה, אדי המים בשטף יהיו לאורך דופן החור של החור העובר לתוך פנים מצע ה-PCB, הרפידה שלו סביב הראשון שייכנס לאדי המים, שיתקל בטמפרטורות גבוהות לאחר הריתוך יפיק בועות.
פִּתָרוֹן:
שליטה קפדנית על כל קישור ייצור, יש לבדוק את ה-PCB הנרכש ולאחסן אותו, בדרך כלל PCB ב-260 ℃ בתוך 10 שניות לא אמור להופיע כתופעה מבעבעת.
יש לאחסן PCB בסביבה מאווררת ויבשה לתקופה של לא יותר מ-6 חודשים
יש להכניס PCB לתנור ב-(120+5) מעלות צלזיוס למשך 4 שעות אפייה מוקדמת לפני ההלחמה
הלחמת גל בטמפרטורת החימום מראש צריכה להיות מבוקרת בקפדנות, לפני הכניסה להלחמת הגל צריכה להגיע ל-100 ~ 140 ℃, אם השימוש בשטף המכילים מים, טמפרטורת החימום המוקדם שלה צריכה להגיע ל-110 ~ 145 ℃ כדי להבטיח שניתן לאדות את אדי המים.
