מעגלים מודפסים באב-טיפוס הם מה שקורה כאשר מהנדס לוקח כמה רכיבי חוט, נחושת ופלסטיק ומשלב אותם יחד ליצירת התקן עובד. לוחות מעגלים נמצאים בכל תחומי הטכנולוגיה, ואף על פי שהם פופולריים, יש להרכיב כל PCB אבטיפוס שונה. אז אם אתם מחפשים ליצור את פיסות הטכנולוגיה המרהיבות הללו, הנה כמה דברים שכדאי לדעת על תהליך ייצור PCB לפני שתתחילו להלחם.
גודל ה- PCB
במילים פשוטות, גודל לוח המעגל שלך הוא ביחס לגודל הכולל של הפרויקט שלך. גודל הפרויקט מוגדר במהלך תהליך ההנדסה האלקטרונית, וזה הדבר הראשון שעליו להיות מהנדס כאשר הם מתחילים את הפרויקט.
כמה שכבות
פריסת PCB משתנה בגלל כמות השכבות שיש לה. באופן כללי, ככל שיש יותר שכבות PCB, ייצור ה- PCB יהיה מורכב יותר. פירוט כמות השכבות כולל:
שני לוחות שכבתיים: בדרך כלל PCBs פשוטים אלה משמשים באלקטרוניקה כללית, כמו צעצועים לילדים.
ארבעה לוחות שכבתיים: משמשים להתקנים בעלי יכולת אינטרנט, כמו מחשב. עם לוחות אלה היתרון האמיתי נובע מכך שהשכבות הפנימיות שלו בדרך כלל הן חלוקת כוח ייעודית. זה יקטין את שטח הלולאה ואת אספקת החשמל, אשר אז יעניקו דחיפה דרמטית לביצועי EMI.
שש עד שמונה שכבות: נמצא במכשירים מורכבים יותר, כמו סמארטפונים או שעונים חכמים.
מידע שיש לספק
אם אתה משתמש בשירות מקצועי לייצור PCB שלך, חשוב שתספק לחברה מידע רב ככל שתוכל. זה כולל את מספר השכבות שאתה מצפה, איזה חומר תשתמש, עובי, צבע, גימור פני השטח, משקל נחושת וקובץ גרבר.
הרכבת הרכיבים
ישנן שתי שיטות שונות להצבת רכיב על PCB. הם:
טכנולוגיית הר-משטח: זה כאשר מכונה מסוגלת להציב רכיבים במהירות וביעילות. זוהי השיטה הנפוצה ביותר.
חור מעבר: זה כאשר מהנדס מניח רכיבים על הלוח המחבר ידנית דרך מובילי חיווט לחורים בכל שכבה. באופן כללי, שיטה זו אורכת זמן רב יותר והיא יקרה יותר.